一、预作用报警阀ZSFY产品介绍：

   预作用装置是由预作用报警阀组、控制盘、气压维持装置和空气供给装置组成，通过电动、气动、机械或其它方法进行开启，使水能够单方向流入喷水系统同时进行报警的一种单向阀组（阀）装置。

    预作用系统将火灾探测和自动喷水灭火系统结合起来，对保护对象起双重保护作用。未发生火灾时，系统侧管路充气，雨淋阀将水封闭于供水管道上，发生火灾后，控制中心向预作用装置发出启动信号，预作用装置打开，系统转为湿式管网。适用于寒冷、冰冻、高温、忌水渍、不允许误喷水的重要场所及水源比较紧缺的地区。如图书馆、计算机房、寒冷地区的地下车库等。

二、预作用报警阀ZSFY工作原理：

   伺应状态时系统侧充满0.03-0.05MPa的低压压缩空，压缩空气用于监测管路是否损坏和泄漏,也避免水渍损失和管路冻结。一旦发生火灾,雨淋阀上的电磁阀接受到启动电信号,电磁阀打开,隔膜腔泄压,雨淋阀打开,水通过湿式报警阀进入管网,短时间内完成充水过程,同时水力警铃报警，压力开关动作，控制中心显示管路已充水。如火灾进一步发展使喷头玻璃球受热爆破而打开喷水,水力警铃将持续报警。

    雨淋阀隔膜腔内水压的高低控制着雨淋阀启闭，即控制着整个预作用装置的启闭。当打开电磁阀或由手动打开紧急手动快开阀使隔膜腔内水压下降，隔膜被供水压力顶开，水流进入系统侧管网灭火.

    雨淋阀设有防复位装置，当隔膜腔内的水压一经泄压后，无论电磁阀或手动快开阀是否重新被关闭，隔膜腔压力均不能升压，雨淋阀乃保持开启，可保证灭火过程中不会因电磁阀突然断电关闭使雨淋阀重新被关闭，灭火完后须由工作人员将复位球阀打开才能使压

力腔重新升压.

    接到火灾信号后能及时将火控制住，则闭式喷头就不会打开喷水。再将雨淋阀关闭排空管路中的水，恢复充气状态。伺应状态下管路中的气压值由气体减压阀维持控制，正常和微小泄漏可由气体减压阀补充气压，使气压维持恒定。由于空气压缩机的送气量是一个定数，当管路发生喷头破裂或大的泄漏，气压下降到一定值时，低压报警压力表动作向控制中心发出低气压报警电信号。

    安装在雨淋阀上部的湿式报警阀，主要起止回阀作用，用于封闭管网中的气压以免通过雨淋阀的自动滴水阀泄漏出去。为了更可靠地密封气体，在湿式报警阀内应预先灌注一定量的底水。

三、预作用报警阀ZSFY主要技术参数：

    1、型号规格：ZSFY 100－1.6、ZSFY 150－1.6、ZSFY 200－1.6、ZSFY 250－1.6

    2、电启动参数：DC24V，15W

    3、额定工作压力：1.6MPa

    4、管网气压：0.03MPa~0.05MPa

    6、预作用装置的供水侧及预作用阀组等有水接触的部位的环境温度应大于4℃，小于70℃。在严寒地区以上部位应采取防冻、保 暖措施。

四、预作用报警阀ZSFY安装调试：

   1、安装前注意事项：

    a、系统须垂直安装于采暖照明良好的室内,周围有约0.5m以上的空间便于安装维修.

    b、安装前必须先冲洗给水引入管段，清除管内杂质，直至出清水，冲洗流量不应小于系统设计流量.

    c、为了方便维修,调试,在预作用装置前后应安装阀前供水控制阀和阀后控制阀.

2、安装:(参照图1)

    第一步:拆开包装,从法兰处取出预作用装置及各配件，检查阀腔内是否有渣滓。

         (凡厂家已将主阀安装固定好的管路，出厂前100%经过2.4MPa密封试验严禁用

           户自行折卸装配.)

    第二步:按图1将预作用装置安装于消防管道上.

    第三步:按图1将气压维持装置安装于湿式报警阀左侧,在雨淋阀与报警阀之间安装好

           试警铃管道(配件中的长管)、压力开关和警铃.

第四步:将低气压报警电接点压力表及电磁阀的控制线与控制中心或预作用联动控制器连接好.

   第五步:联接好气源(空压机上限0.8MPa)

3、调整:(参照图1)

  A  安装好或经过试验、灭火后,应将系统按如下步骤调整到伺应状态:

  B  系统气压调试:(参照图1)

     外界提供的气压值需始终高于系统侧所需气压值的0.05-0.10MPa,如中途气压供应不足在管路正常情况下有可能造成低气压报警.

    a、灌注底水:打开放余水阀，从底水球阀处缓慢灌入清水,直至从放余水阀（序号18）溢出，再关闭底水阀、放余水阀；

    b、关闭供水控制阀（序号1）、气压调节球阀（序号26）和加气球阀（序号23）,然后接气源供气;

    c、松开气体减压阀的锁紧螺母,缓慢调节该阀的旋钮直至电接点报警压力表的值稳          　　 

       定指向0.O4MPa时，再拧紧锁紧螺母将旋钮锁死。

    d、先打开供气控制阀，然后缓慢打开加气球阀注入压缩空气，待整个系统的气压值上

升到0.04MPa时关闭加气球阀，再打开气压调节球阀。

       此时系统内气压值进入稳定状态，微量的泄漏可由气体减压阀补充，如喷头爆裂或

大的泄漏,气压补充不足系统气压下降到0.02MPa时,低气压报警压力表动作向控制中心发出

电报警信号.

       供气过程中,观察滴水阀是否有水流出,如有水气长时间的流出且无减少趋势,应停止供气,打开报警阀阀盖检查阀瓣密封处是否有渣滓。

4、水压控制：

    第一步：关闭系统的供水控制阀，打开雨淋阀上的隔膜腔控制阀。

    第二步：打开预作用装置上的排水阀、警铃阀及系统上全部辅助排水阀；将系统里的剩余水全部排除掉。

    第三步：推动自动滴水阀密封球，密封球能伸缩且流水已很微小时即可认定水已排尽。

    第四步：关闭雨淋阀的紧急手动快开阀、试警铃球阀；打开复位球阀；同时关闭阀后控制阀。

    第五步：按下控制器的“复位”按钮释放电磁阀，使其闭合。

    第六步：供水，缓慢打开阀前供水控制阀，待供水压力表和隔膜腔压力表的指示值相同时需将其完全打开。（在打开过程中：防复位器将会有水从1/8的铜管里流出此为正常现象，当两只压力表指示完全稳定后，将会停止流水，在经过2、3分钟后仍有较大的水流从防复位器或滴水阀中流出，则须立即关闭主供水控制阀。漏水原因可能有：1、隔膜与阀体密封处有渣滓；2、防复位器中渣滓；3、隔膜可能损坏，须更换隔膜。维修参考“维护保”）。

    第七步：将排水阀、试警阀及系统上全部辅助排水阀关闭，并保证复位球阀关闭（使防

复位功能有效），将警铃阀、阀后控制阀打开。系统进入伺应状态。

　　停用操作：

停用前须先作好相应的预防措施，并关闭主供水控制阀和供气阀。